工程進捗の見える化・棚卸における大幅な工数削減
株式会社エレナ 様
Company Profile
会社プロフィール
- 企業名
- 株式会社エレナ
- 所在地
- 東京都葛飾区・新潟県南魚沼市
- 従業員数
- 90名
- 創立
- 1989年2月
- 事業内容
- ワイヤーハーネス加工・製造及び販売
Company Strengths
当社の強み
当社は1989年の設立から東京都葛飾区にて圧接・圧着・半田付けなどを中心としたワイヤーハーネス加工を行っております。豊富な仕入れルートから多種多様な部品を調達し、培ってきた技術力で加工して皆様のご要望にお応えしています。電気設備、建設、建機、放送通信機器、OA機器、医療機器、産業機器、アミューズメントなど業界にとらわれず、幅広い分野に対応できるよう各種コネクタ・線材を取り扱っております。
お客様の信頼と満足を得られるよう一人一人が常に技術向上に努め、対外クレームの発生件数ゼロという社内目標を掲げ、作業・検査を行っています。加工品については、お客様の求める品質を満たすべく、加工途中や工程ごと、加工終了後に全数導通・耐圧・目視等の検査を専任の検査部門が校正等を適宜行っている検査機器等を用いて行います。また、作業指示書にてトレーサビリティの確保に努めています。作業の機械化が進む昨今において、どうしても人の手作業が必要な加工こそが当社の強みです。
Products
お取り扱い商品 一例
Interview
担当者インタビュー
株式会社エレナ
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Q
システム検討理由
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A
以前使用していた生産・販売管理システムの保守対応がWindows10までとなり、リプレースを余儀なくされたことが最大の理由です。また保守対応への不満（一人のSEによる業務の属人化、消費税率変更時の対応の遅さ、インボイス制度対応への改修が有償であったことなど）が蓄積していたことも一因です。一方、製造現場では生産進捗を迅速に把握するための大幅な改善策を模索しており、上記の理由と含めて、対応しているシステムの検討を開始しました。
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Q
A's Styleを選んでいただいた理由
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A
他社製品と比較した際、前システムからの移行において弊社が必要としている要件を一番満たしており、かつ、企業全体での保守体制がしっかりしていることが最大の理由です。また、事業の多角化を見据え、ERP対応もサポートしていただける点も魅力でした。最終的には生産管理システム全般に精通しており、弊社要望に対する理解度が高い営業担当の方による的確なアドバイスが導入の決め手となりました。
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Q
導入効果
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A
生産進捗把握において、以前は紙で出力した作業指示書がどの工程まで進んでいるか現場で目視で確認する必要がありましたが、パソコンの画面上で即時に把握することが可能になり、お客様からの納期問合せに対してスピーディな回答ができるようになりました。発注業務ではリアルタイムに在庫数量を把握できるようになったので、発注数量のコントロールが容易になり、過剰在庫を防げるようになっています。また、部品の種類や量が多いことから準備から集計まで膨大な作業時間を要していた棚卸において、大幅な作業時間短縮を達成することができました。棚卸結果も集計してExcelに転記してからシステムに取込むまで3～4週間程度要することもありましたが、パソコン上で簡単に入力できるようになったので、経理資料の出力までに2週間かからなくなりました。
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Q
今後の展望
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A
今後は作業指示書や図面の電子化を図っていくと同時に、さらなる生産効率向上のために業務の標準化を図り、原価低減につなげていきたいと考えています。