① 定型業務の自動化で、現場の入力・集計作業を削減
② オリジナル開発エンジンによるパッケージと手づくりの中間（セミオーダー）
③ 構造的にシンプルな受注生産モデルをベースに、あえて細部まで作りすぎずお客様の細かな要件にカスタム対応
④ 共通部品の活用により、個別開発に比べて品質のばらつきを抑制
⑤ 完成前に実際の画面イメージを確認でき、「思っていたものと違う」を未然に防止
⑥ 運用開始後の改善要望にも、柔軟に対応可能
⑦ 見込生産、繰返し生産、受注生産にも対応
一味違う生産管理システムソリューション、手作りのような使い勝手を実現する開発基盤。
プログラム不要の開発エンジン
セミオーダー型生産管理システム、オリジナル開発エンジンだから『何でも出来る！』を実現する超高速開発ツールからスタートしています。
お客さまは分析項目の設計に専念できます。
データベースがブラックボックスにはなっていません。
品質・コスト・納期を見える化し、
現場改善と利益向上を支援します
作業日報、検査報告書のペーパーレス化
AI-OCRと連携
既存の紙資料を簡単にデータ化
すでに活用しているシステムも含め、様々な外部システムと連携
一味違う生産管理システムソリューション、手作りのような使い勝手を実現する開発基盤。
プログラム不要の開発エンジン
セミオーダー型生産管理システム、オリジナル開発エンジンだから『何でも出来る！』を実現する超高速開発ツールからスタートしています。
お客さまは分析項目の設計に専念できます。
データベースがブラックボックスにはなっていません。
品質・コスト・納期を見える化し、
現場改善と利益向上を支援します
作業日報、検査報告書のペーパーレス化
AI-OCRと連携
既存の紙資料を簡単にデータ化
すでに活用しているシステムも含め、様々な外部システムと連携
A’s Styleは、生産管理、原価管理を基軸とした製造業向けの基幹業務システムです。
繰返し生産、受注生産、見込生産、個別受注生産、見込生産と受注生産混在型と、お客さまのさまざまな生産形態に対応可能な管理システムです。
・仕掛品のロケーションを把握したい
・工場内でタブレットを活用してアナログ管理から脱却したい
・生産計画～工程負荷状況の見える化を実現したい
・設備毎の生産状況のリアルタイム把握をしたい
・外注先を含めた工程全体管理を行いたい
20-30年前に日本に襲来したERPの代名詞「SAP」が一大ブームとして大企業を中心にこぞって導入されました。
しかし国際会計基準対応、全体最適化～業務標準化(BPR)というメリットの裏では日本企業のきめ細やかな業務や生産特性に合致しにくい傾向もあり高額カスタマイズが欠かせなかったようです。
A's StyleではSAPの会計や販売モジュールと連携しながら
① 生産計画&所要量計算
② 製造指示&購買指示
③ 工程進捗管理&製造/検査実績収集
に在庫情報も勘案するSAP補完システム導入も手がけています。
※SAP以外の他社製ERP連動実績も多数ございます。
最近TVでもよく耳にするIoTですが、A's Style（アズスタイル）ではバーコードはもちろんQRコードや非接触タグ(RFID)を利用することで入力ミス削減や情報登録～確認スピードUPに貢献します。
最新事例ではBeaconというスキャニング操作不要でモノや人の導線や位置を自動測位し工場内地図に連動表示するシステムも納品させていただきました。
いわゆるPLCと呼ばれる分野では製造設備や検査設備から自動出力される実績データをインターネット経由でA's Style（アズスタイル）に自動取込するシステム構築実績もございます。
※製造現場での人間によるタブレットへのリアルタイムデータ入力はA's Style標準機能ですぐにご利用いただけます
生産管理システム導入をご検討の方は是非お問合せください。
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